對(duì)于制砂機(jī)生產(chǎn)線而言,其在使用的時(shí)候,工藝流程有兩種:干法以及濕法兩種生產(chǎn)方式,制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,這兩種方式各自的配置不太相同,投入成本等方面也不同,各自有各自的優(yōu)缺點(diǎn),下面我們來(lái)介紹一下兩者的不同:
1、對(duì)于干法制砂機(jī)生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),主要是應(yīng)用于北方天氣寒冷、干旱、少雨、水資源嚴(yán)重缺乏的地區(qū),該方法可以有效的解決砂石中的泥土含量、石粉含量和粉塵污染問(wèn)題,現(xiàn)在很多的南方大中型水電人工砂石料系統(tǒng)也常常采用這種方法,在這種制砂機(jī)生產(chǎn)線中,一般采用干法制砂分級(jí)機(jī),可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水洗制砂,既可節(jié)水又可減少污染,制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線報(bào)價(jià),而且還可根據(jù)需要靈活調(diào)整砂中石粉含量,選分精度高,成品中顆粒直徑控制在90μm以上,適用于各級(jí)機(jī)制砂生產(chǎn);
2、對(duì)于濕法制砂機(jī)生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),這種工藝產(chǎn)生較早,適用于南方多雨、水資源豐富的地區(qū),主要是采用水洗方式來(lái)對(duì)該工藝成品進(jìn)行清洗操作的。
制砂機(jī)堵料是一個(gè)較為常見(jiàn)的問(wèn)題,一旦發(fā)生堵料,可能會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)線的進(jìn)度。以下為大家介紹幾個(gè)可能會(huì)引起制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法:
1.物料含水量大
如果物料的水分過(guò)多的話,可能會(huì)黏在制砂機(jī)上,有效的解決方法是,在入料口處,進(jìn)行預(yù)先加熱等處理。
2.物料過(guò)硬或粒度過(guò)大
當(dāng)物料過(guò)硬或者被破碎物料顆粒過(guò)大時(shí),并且制砂機(jī)的力度不配合的情況下,物料沒(méi)有經(jīng)過(guò)破碎,緊跟著后面的物料就強(qiáng)行進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部,風(fēng)化制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線,導(dǎo)致內(nèi)部物料排不出來(lái),就有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
3.進(jìn)料速度過(guò)快
進(jìn)料速度與處理速度配合不好,進(jìn)料快,破碎慢,出料來(lái)不及,設(shè)備易出現(xiàn)超負(fù)荷的工作,制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線多少錢(qián),會(huì)引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生。故在對(duì)制砂機(jī)喂料時(shí),一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性,降低設(shè)備的堵料問(wèn)題。
制砂機(jī)操作規(guī)范如下:
1.制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料。制砂機(jī)必須空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。
2入料嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定石料進(jìn)入制砂機(jī),否則,會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使制砂機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊石料應(yīng)及時(shí)排除。
3.排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī)。
4.給料力求連續(xù)均勻。
5.制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)生劇烈振動(dòng)和異常噪聲,應(yīng)停車檢查。